开诚机械 H型钢拼焊矫一体机 出料拼焊矫一体机PLC程序控制

H型钢组焊矫一体机的技术参数有哪些：

1．腹板高度：                     200～1800 mm

2．腹板厚度：                     6～30 mm

3．翼板宽度：                     200～800mm

4．翼板厚度：                     8～40mm

5．工件长度：                     6000～15000mm

6．焊接速度：                     400～1000mm/min

7．工作功率：约125KW （含两台1000A国产焊接电源）

8．本设备焊接的H型钢，符合YB3301-92《焊接H型钢》规定的标准。

特性1、焊接H型钢生产线生产是将H型钢按照“工”字型放置，两侧同时焊接两道角缝，大大增加了焊接效率。由于对称焊接，焊接后腹板基本不变形。这一优点能够保证H型钢平整度的质量。

特性2、矫形机构H型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。它的矫正H型钢翼板，使得H型钢焊接更有结构性和使用质量更高。

  3、从焊接规格上看，焊接H型钢的规格是国内，远鹏H型钢生产线焊接规格是通过“CCC”认证的。它的焊接质量得信懒，焊缝也非常美观。

  4、在组立方式上，采用了组立-焊接一体化方式，减少了工序，并且可以用自动点焊装置取代手工点焊，提高了生产效率。使得生产时间缩短，相同时间生产产能会比以前提升好几倍。

  5、在腹板、翼缘板对中方式上，采用了前后各两组的对中方式，提高了定位精度。H型钢进一步精度定位，使得结构很规整。

  6、送丝机与焊软连接并且焊焊接角度可以调整装置。提高焊接效率实现了智能自动化生产，角度调整可以焊接的位置。

  7、大角焊缝，采用双电源(DC+AC)双丝、双弧、双熔池焊接工艺。使得焊接H型钢焊缝充分的焊接，使翼板焊接质量更好。

  8、采用进口PLC控制，可靠，易编程 。使得生产员工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，连续完成H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序。使得H型钢一套龙生产，，质量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的发生。

拼焊矫一体机是将组立、自动焊接机和翼缘矫正三种设备的单一功能融为一体，组立、焊接和矫正同时进行，一次成型，无焊点、无引弧板，显著提高了生产效率和产品合格率，降低了生产成本，大大节省了厂房空间。是生产H型钢、T型钢、辅助焊接十字柱的生产设备。传统H型钢生产线生产场地面积约4600m2以上，组焊矫一体机生产场地面积约1500m2以上，相当于一台组立机占用的场地，大大节约了场地。主要用于装配式建筑、钢结构厂房、轻钢别墅、造船和桥梁等行业钢结构生产设备。