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组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。

矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行矫正。预对中系统用于对输入辊道上的翼、腹板进行初步的对中，由两个液压缸分别带动翼板和腹板两套对中机构动作。

主动升降辊道具有升降功能，可以托起焊接变形后的工件。

H型钢组焊矫一体机主要用于H型钢的拼装组立，焊接成型和焊接变形矫正的设备，将原H型钢生产线中组立焊接及矫正的3台设备的功能集中在一台设备上完成，减少了工件的流转，缩短了工件的制作时间，减少了制作工件所需的厂房空间，提高了单位面积的产出率，钢结构组焊矫一体机生产厂是H型钢生产中一种新型的生产设备。

钢结构组焊矫一体机生产厂集H型钢组立、焊接、矫正于一体，设备占地少，厂房利用率高;

　　减少工件流转，缩短制作时间，生产;

　　省人，省起吊设备的投资。

H 型钢拼焊矫一体机是生产焊接 H 型钢的一种设备，可在同一台机器上同时完成 H 型钢的拼装组立、埋弧焊焊接、翼缘板焊接变形的矫正。工件成“I”组立焊接，适合于生产焊脚高度在 12mm 以下的 H 型钢结构。该机器占地小，省去了单台机器生产时各工序间的吊转等环节，效率提高很多，是一款科技含量高、经济实用的生产设备。

标准H型钢组矫焊一体机生产流水线-重型钢结构生产线优势：

生产效率提高钢结构组立，焊接，矫正同时进行，生产时间大大减少。

节省厂房空间一体机设备，相比传统生产线，节省三分之二占地面积，提高厂房空间利用率。

节省人工成本自动化程度高，仅需1-2人操作，节省人工。

生产线是一种自动化程度较高的H型钢流水生产线，它以减少和降低行车的使用频率为目标，通过采用输送辊道、翻转机和移钢机等自动化设备，将焊接过程中的H型钢进行输送、翻转和移动，显著地提高用户的生产效率。