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KZD-400-2明弧堆焊设备厂家介绍冶金轧辊堆焊技术的优势

我们KZD-400-2明弧堆焊设备厂家要给大家讲解的是冶金轧辊堆焊技术的优势，它可以提高轧材内在质量和精度、降低生产成本是当今轧钢领域的重要研究课题。轧制新技术的应用可有效地提高轧材的质量，但同时也对各类轧辊的耐磨性、耐热性、抗冲击性等各种性能提出了更高的要求。

除此之外，我们还应该了解到的是轧辊是轧钢生产中的重要部件之一，每个轧钢厂每年都要消耗大量轧辊，由于消耗量大，轧辊价格昂贵，越来越引起技术人员和备件管理部门的重视。

KZD-400-2明弧堆焊设备的质量好

由于焊剂对电弧空间有可靠的保护，可以减少空气对焊缝的不良影响；由于熔渣的保温作用，使熔池内的冶金作用比较完全，因而焊缝的化学成分和性能比较均匀，焊缝表面也光洁平直。山于焊剂中元素对焊缝的过渡作用，使有可能根据需要，选用不同的焊丝和焊剂，以获得适当的堆焊层。在机械零件的耐磨堆焊中，经常采用高锰高硅型焊剂，堆焊时，焊剂中的

合金元素过渡到焊层，得到高锰高硅合金钢，改善了焊层的物理机械性能，提高了耐磨性，这一点，对机械修理有很重要的价值。

KZD-400-2明弧堆焊设备是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种、的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%，且多年来一直变化不大。

焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝，配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。