江门钢结构组焊矫一体机厂信赖推荐「开诚机械」

该设备由组立主机（自动对中装置）、焊接装置、矫正辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

组立主机由龙门下压结构、腹板、翼板自动对中装置、主机辊道传动结构等组成。

1.焊接位置：横角缝

2.焊接方式：双面埋弧自动焊

3.焊接电源：电源单丝埋弧焊、双边1000A

4.调速方式：交流变频

5.程序控制：PLC

6.焊***角度：45度可微调

7.焊料回收装置

8.本设备为H/T型钢全自动生产线，可连续完成T型、H型钢生产过程中的自动组立、对中、焊接、矫形、出料等工序，该线占地面积小，节省劳动力，生产，所制造的产品内在质量好。

钢结构组焊矫一体机厂产品优势

1) 占地面积少：

H型钢传统焊接生产线：生产场地使用面积约4000平米以上,；开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产场地使用面积约2000平米左右

2) 生产成本低：

人工：H型钢传统焊接生产线：使用人工6-8人；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：使用操作人员1-2人。

用电量：H型钢传统焊接生产线四大件：总功率260KW左右；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：总功率120KW。

3) 合格率比较高的：

  H型钢传统焊接生产线：生产合格率约30%左右；

  开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产合格 约90%以上

4) 不用组立（机）点焊：

 H型钢传统焊接生产线：传统生产线须组立（机）点焊；

   开诚科技H型钢组焊矫一体机：不需点焊，直接焊接；

5)  吊装次数少，生产：

  H型钢传统焊接生产线：（1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机），合每根H钢吊装约8次（组立4次、龙门焊4次、矫正多次），时间浪费在吊装上，效率大大降低降低；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产效率大于传统生产线（1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机），减少吊装次数，2次焊接即可 成型；

6)    型号自动调节：

H型钢传统焊接生产线：组立机、矫正机工作时翼板、腹板需要手动调节，浪费时间，例如：组立机工作时，每次更换不同规格H钢时，需调节设备，正常熟练操作人员也需要半小时左右；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：型号自动调节，腹板、翼板自动基准找正，方便快捷；

H 型钢拼焊矫一体机是生产焊接H型钢的一种***较高的效率的H型钢焊接生产设备，在同一台机器上同时完成 H型钢的精细拼装组立、二氧化碳或埋弧焊焊接、翼缘板焊接变形的矫正于一体。工件成“I”组立焊接， 适合于生产焊脚高度在 8mm 以下的轻型 H 型钢。该H型钢一体机机器占地小，单位生产面积的产出量高，省去了常规多台H型钢生产设备生产时各工序间的吊运翻转等环节，效率大大提高，是一款科技含量高、生产轻型焊接H型钢的理想设备。该H型钢一体机不但可生产H型钢，也可生产T型钢，不但可生产翼板对称的型钢，也可生产非对称的型钢.

山东开诚机械科技有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业，多年来在不断吸取国内外前卫技术、工艺的基础上开发研制了一系列前卫、实用、能满足用户个性化需求的滚轮架、自动化焊接辅机、操作机、专机、变位机、数控切割机、型钢生产线，多年来在不断吸取国内外前卫技术、工艺的基础上开发研制了一系列***、实用、能满足用户个性化需求的自动化焊接辅机、专机和数控切割机，滚轮架，变位机，操作机，型钢生产线。产品广泛应用于锅炉压力容器、石化、电站、重型机械、船舶、钢结构建筑等行业。